1 范圍

      本標準規定了壓合成型機（以下簡稱“機器”）的結構、運輸、安裝、調試、設定、示教或過程轉換、操作、清洗、維護的相關安全要求。

      本標準包含操作者對機器的預期使用及可預見的誤用所產生的，與本標準范圍內機器相關的全部重大危險、危險狀態和危險事件（參見附錄A）。

      本標準適用于制鞋工業中，采用彎曲和擠壓成型方法獲得各類鞋零部件的壓合成型機，包括：鞋及皮革自動壓合成型機（含熱塑性主跟預定型機、主跟壓型機、集成制造系統、帶活動或旋轉結構工作站的壓合成型機）、外底貼合成型機、外底和內底成型機、后幫定型機、補強和襯里及包頭貼合機、燙壓機、打標機（燙金、貼標和壓花）、縫線線跡壓印機、幫面預成型機、折邊機、活化機、拔楦機、掌面貼合機、紐扣包皮機等，機型示意圖參見附錄B。

      本標準不適用于：

      ——裁斷機及沖孔機；

      ——鞋眼、魔術帶及裝飾扣貼合機；

      ——用于修鞋或矯形鞋制作的壓合機。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3766 液壓傳動 系統及其元件的通用規則和安全要求

      GB/T 5226.1-2019 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件

      GB/T 7932 氣動 對系統及其元件的一般規則和安全要求

      GB/T 8196-2018 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置的設計與制造一般要求

      GB 12265.3-1997 機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距

      GB/T 14048.5-2017 低壓開關設備和控制設備 第5-1部分：控制電路電器和開關件 機電式控制電路電器

      GB/T 15241.2 與心理負荷相關的工效學原則 第2部分：設計原則

      GB/T 15706-2012 機械安全 設計通則 風險評估與風險減少

      GB/T 16754-2008 機械安全 急停 設計原則

      GB/T 16855.1-2018 機械安全 控制系統安全相關部件 第1部分：設計通則

      GB/T 17421.5-2015 機床檢驗通則 第5部分：噪聲發射的確定

      GB/T 17454.1-2017 機械安全 壓敏保護裝置 第1部分：壓敏墊和壓敏地板的設計和試驗通則

      GB/T 17888.1 機械安全 接近機械的固定設施 第1部分：固定設施的選擇及接近的一般要求

      GB/T 17888.2 機械安全 接近機械的固定設施 第2部分：工作平臺與通道

      GB/T 18153-2000 機械安全 可接觸表面溫度

      GB/T 18209.1 機械電氣安全 指示、標志和操作確定熱表面溫度限值的工效學數據 第1部分：關于視覺、聽覺和觸覺信號的要求

      GB/T 18569.1-2020 機械安全 減小由機械排放的有害物質對健康的風險 第1部分：用于機械制造商的原則和規范

      GB/T 18717.1 用于機械安全的人類工效學設計 第1部分：全身進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18717.2 用于機械安全的人類工效學設計 第2部分：人體局部進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18831-2017 機械安全 與防護裝置相關的聯鎖裝置 設計和選擇原則

      GB/T 19436.1-2013 機械電氣安全 電敏保護設備 第1部分：一般要求和試驗

      GB/T 19436.2-2013 機械電氣安全 電敏保護設備 第2部分：使用有源光電保護裝置（AOPDs）設備的特殊要求

      GB/T 19670-2005 機械安全 防止意外啟動

      GB/T 19671-2005 機械安全 雙手操縱裝置 功能狀況及設計原則

      GB/T 19876-2012 機械安全 與人體部位接近速度相關的安全防護裝置的定位

      GB/T 20528.1 使用基于平板視覺顯示器工作的人類工效學要求 第1部分：概述

      GB/T 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離

      GB/T 25078.1 聲學 低噪聲機器和設備設計實施建議 第1部分：規劃

      GB/T 28780 機械安全 機器的整體照明

3 術語和定義

      GB/T 15706-2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      鞋及皮革自動壓合成型機 shoe and leather automatic forming machine

      采用循環動作進行貼合、定型、熨壓、打標、燙金、貼標、壓花、預定型、折邊、活化、脫楦以及紐扣包皮的機器。

3.2

      外底貼合成型機 sole attaching press

      采用加壓的方法，使預膠粘的鞋底與已繃幫的鞋面貼合成型的機器。

      注：參見圖B．1。

3.3

      外底和內底成型機 sole and insole moulding machine

      采用模具和加壓的方法，將內底和外底預加工成鞋楦底部形狀的機器。

      注：參見圖B.2。

3.4

      后幫定型機 back part moulding machine

      采用加壓和加熱方法，將鞋面、后幫和內里層疊預壓成鞋楦后跟形狀的機器。

      注：參見圖B.3。

3.5

      補強和襯里及包頭貼合機 backer， lining and toe puff attaching press

      采用加壓和加熱方法，將補強、襯里及包頭等層疊壓貼于幫面上的機器。

      注：參見圖B.4。

3.6

      燙壓機 ironing press

      采用加壓和加熱方法，使幫面材料進行貼合、柔順、燙平、成型的機器。

      注：參見圖B．5。

3.7

      打標機（燙金、貼標和壓花）marking machine（stamping， labelling and embossing）

      采用加壓和加熱方法，對鞋、皮件以及相關組件進行標記、打碼及裝飾的機器。

      注：參見圖B．6、圖B．7。

3.8

      縫線線跡壓印機 stitch marking machine

      采用加壓和加熱方法，在鞋組件的相關件縫合處壓印縫線線跡的機器。

      注：參見圖B．8。

3.9

      幫面預成型機 upper preforming machine

      采用加壓和加熱方法，使幫面預成型的機器。

      注：參見圖B.9。

3.10

      熱塑性主跟預定型機 premoulding machine for thermoplastic counter

      采用加壓和加熱方法，將熱塑性主跟材料壓合貼楦預定型的機器。

      注：參見圖B.10。

3.11

      主跟壓型機 counter forming machine

      通過壓力使纖維胚料形成（主跟）最終形狀的機器。

      注：參見圖B.11全自動主跟壓型機。

3.12

      折邊機 folding press

      采用鋼模對皮革和人造革組件進行折彎和邊緣扣緊的機器。

      注：參見圖B.12。

3.13

      活化機 activating press

      采用加壓、加熱成型方式制備鞋前后鞋幫的機器。

      注：參見圖B.13、圖B.14。

3.14

      拔楦機 relasting and last slipping machine

      將鞋楦從鞋內拔出的機器。

      注：參見圖B.15、圖B.16。

3.15

      掌面貼合機 top piece attaching presses

      通過壓力將掌面組裝在鞋跟上的機器。

      注：參見圖B.17。

3.16

      紐扣包皮機 leather button covering machine

      使用壓力和卷邊工藝，將皮革、織物或類似材料包覆在諸如紐扣、鞋扣等上的機器。

      注：參見圖B.18。

3.17

      全自動壓合成型機 automatic shoe and leather presses

      在每個壓合工作循環之間，工具持續或間歇性重復完成全部功能而無需進行人工干預的壓合成

型機。

3.18

      集成制造系統 integrated pressing manufacturing system

      鞋類壓合成型機與其他制鞋機器組合，由一個管理系統進行統一控制的制造系統。

3.19

      危險動作 dangerous movement

      由機器部件或工件引發的可能導致危險的動作。

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