本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下中心單鏈刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)中連接礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈的蛙形鏈接頭（以下簡(jiǎn)稱鏈接頭）。

1 名詞定義

1.1 規(guī)格:本標(biāo)準(zhǔn)中鏈接頭的規(guī)格指與其相配合的圓環(huán)鏈的棒料直徑和節(jié)距。

1.2 破斷負(fù)荷:在拉伸試驗(yàn)中，鏈接頭試件能承受的最大負(fù)荷。

2 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸參數(shù)

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)包括 10 mm×40 mm、14 mm×50 mm、26 mm×92 mm、30 mm×108 mm 四種規(guī)格的鏈接頭，其幾何形狀及主要尺寸應(yīng)符合圖1、表1的規(guī)定。

圖1 蛙形鏈接頭

表1                                  mm

2.2 標(biāo)記示例

      規(guī)格為26 mm×92 mm鏈接頭的標(biāo)記為：

      鏈接頭 26×92   MT 153—87

3 技術(shù)要求

3.1 鏈接頭應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

3.2 鏈接頭應(yīng)采取符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)、鍛造性能良好的鎮(zhèn)靜鋼制造。在保證鏈接頭機(jī)械性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況下，鋼材牌號(hào)可由制造廠選擇。

3.3 鏈接頭表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、剝落或類似缺陷，并在影響使用和強(qiáng)度的部位不得有缺肉現(xiàn)象。

3.4 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鏈接頭加工后，須進(jìn)行熱處理，保證硬度HRC 35以上。

3.5 鏈接頭靜拉伸試驗(yàn)須符合表2規(guī)定，卸載后檢查，不得有目視裂紋。

表  2

3.6 鏈接頭表面應(yīng)涂防銹保護(hù)層。

4 試驗(yàn)方法

      試驗(yàn)項(xiàng)目為靜拉伸試驗(yàn)。

4.1 試驗(yàn)條件

4.1.1 鏈接頭試件為兩個(gè)活接頭（包括鏈接頭、擋環(huán)、鏈環(huán)、開(kāi)口銷、U型螺栓、螺母）裝配在一起，見(jiàn)圖2。

1—夾具；2—鏈接頭；3—U型螺栓；4一螺母；

5—擋環(huán)；6一鏈環(huán)；7—開(kāi)口銷

圖 2

4.1.2 對(duì)試驗(yàn)機(jī)的要求:靜拉伸試驗(yàn)機(jī)的加載范圍應(yīng)能滿足鏈接頭做拉伸試驗(yàn)所需加載的范圍要求， 其精度應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)記錄機(jī)構(gòu)，并應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.1.3 對(duì)試驗(yàn)用夾具的要求:試驗(yàn)用夾具、U型螺栓、螺母、試驗(yàn)用鏈環(huán)與鏈接頭之間接觸表面的形狀 和尺寸應(yīng)符合實(shí)際承載時(shí)的形狀和尺寸，并應(yīng)具有足夠的剛性。

4.2 試驗(yàn)方法

      試件裝配好，在試驗(yàn)機(jī)上拉緊后，以9.8N/(mm²?s)的速度加載到表2規(guī)定的破斷負(fù)荷數(shù)值為止 (斷面積按同一公稱尺寸的圓環(huán)鏈總截面計(jì)算)。

5 檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 每批產(chǎn)品須經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)出廠。

5.2 試件應(yīng)在成品鏈接頭中任意抽取，試件不得有任何掩飾缺陷的涂層。

5.3 出廠檢驗(yàn)包括尺寸檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)和靜拉伸試驗(yàn)。

5.3.1 尺寸及表面質(zhì)量檢驗(yàn)

      成批生產(chǎn)的鏈接頭以500件為一組，不足500件時(shí)仍視為一組，抽檢數(shù)量每組中不得少于5件，對(duì)試 件的尺寸和表面質(zhì)量按圖樣、技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)表1及3.3條進(jìn)行檢驗(yàn)。如有一件一項(xiàng)不合格，應(yīng)在同 一組其余的件數(shù)中抽取加倍數(shù)量的試件再進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果仍不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)該組產(chǎn)品逐件檢驗(yàn)。 

5.3.2 靜拉伸試驗(yàn)

      經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格的鏈接頭以1 000件為一組，不足1 000件的仍視為一組，每組中抽取4件進(jìn)行試 驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定，如不合格須從同組其余的鏈接頭中再加倍數(shù)量抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié) 果應(yīng)符合表2的規(guī)定，否則該組產(chǎn)品為不合格品。試驗(yàn)用擋環(huán)、鏈環(huán)破壞使鏈接頭未達(dá)要求者除外，并 另行取樣補(bǔ)做試驗(yàn)。

6 標(biāo)志、包裝

6.1 各制造廠應(yīng)將本廠廠標(biāo)打印或鍛制在鏈接頭的明顯部位。

6.2 鏈接頭作為單獨(dú)產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)捆扎牢固或采用箱裝。在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)散開(kāi)，并須附有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證。合格證內(nèi)容應(yīng)包括規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)日期及檢驗(yàn)人員代號(hào)。

6.3 鏈接頭隨主機(jī)出廠時(shí)按MT 150-87《刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)包裝通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

      附加說(shuō)明：

      本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部技術(shù)發(fā)展司提出。

      本標(biāo)準(zhǔn)由西北煤礦機(jī)械總廠一廠負(fù)責(zé)起草。

      本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人岳淑秋。

      本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究院太原分院負(fù)責(zé)解釋。

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