1 范圍

      本標準規定了結鞭機的術語和定義、分類、安全技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和標志。

      本標準適用于帶電機的自動結鞭機的制造、銷售、使用、檢驗和包裝。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂本均不適用本標準，然而鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可以使用這些文件的最新版本。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB 191 包裝儲運圖示標志

      GB 50161 煙花爆竹工廠設計安全規范

      GB/T 7755 旋轉電機基本技術要求

      GB/T 13306 標牌

      AQ 4111 煙花爆竹作業場所機械電器安全規范

      JB 2855 機床油漆技術條件

      JB/ZQ 4000.3 焊接件通用技術條件

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本標準。

3.1

      結鞭機 plaitting firecrackers machine

      由電機驅動，經皮帶、齒輪、連桿傳動機器運轉，能自動運動完成爆竹的下料、分料、織線、結鞭或粘連的機械。

3.2

      編織式結鞭機 plaitting firecrackers machine running with a needle

      通過編針的作用完成爆竹編結的機械，分為鉤針式和繞線式兩種。

3.33

      粘結式結鞭機 plaitting firecrackers machine running with a pedrail

      爆竹通過履帶作用完成粘結的結鞭機械。

3.4

      編針 a metal needle

      編織式結鞭機中用于織線的針狀金屬物。

3.5

      卡機 firecrackers jam the machine and lead it to stop

      結鞭機械在運轉過程中，因爆竹卡阻引起機器不能正常運轉的現象。

3.6

      卡機率 the percentage of machine tops,caused by firecrackers jammed

      每1 000個符合機械設備要求的爆竹在編織或粘連過程中導致機器運轉中斷的次數。

3.7

      運轉試驗 tests of machines, before using it

      投入使用前，檢查機器性能狀況的空機運行試驗。

3.8

      料斗 a funnel packing frecrackers that have not plaitted 

      結鞭機中用于盛裝待結鞭或粘連的爆竹的裝置。

3.9

      漏鞭率 the percentage of firecrackers that have not plaitted

      結鞭機結出的鞭炮中出現的空缺占結鞭數量的比例。

3.10

      結鞭效率 plaitting firecrackers efficiency

      統計結鞭機每分鐘所能結鞭的數量。

3.11

      變形度 the irregular extent of firecrackers

      爆竹的不規則程度，通常用爆竹最寬處的寬度超出爆竹正圓的直徑的百分率來計算。

 3.12

      鴨嘴（鎖線頭）a part,leading the braided wire to go through

      鉤針式編織結鞭機中控制編織線進入的裝置。

3.13

      鎖線頭 lock terminal

      繞線式編織結鞭機中控制編織線進入的裝置。

3.14

      壓材板 hold-down plate

      粘結式結鞭機中安放在履帶上固定爆竹傳送的壓板。

3.15

      記數器 a apparatus counting the number of plaitted firecrackers

      在結鞭或粘連過程中用于計算爆竹數量的器具。

4 產品分類

      根據結鞭原理的不同，分為編織式結鞭機和粘結式結鞭機兩大類，其中編織式結鞭機又分為勾針式 和繞線式。

5 安全技術要求

5.1 原材料和配件要求

5.1.1 料斗應采用鍍鋅板、不銹鋼、鋁皮板等表面平整光滑的金屬材料。

5.1.2 編織式結鞭機編針應采用不易升溫的材質，編針在正常運轉條件下，溫度不超過60 ℃。

5.1.3 編織式結鞭機的編針可能接觸的部分應用不易產生火花的材料。

5.1.4 粘結式結鞭機的壓材板應用不易產生火花的材料。

5.1.5 鴨嘴應用防銹、耐磨、易成型的不銹鋼材料。

5.1.6 鎖線頭的材質應用塑料和鋁質等不易發熱和耐磨損材料。

5.1.7 粘結結鞭的履帶齒輪間距應滿足所結鞭爆竹的規格，間距不超過2.0 cm。

5.1.8 電動機應為密封防塵型，基本技術要求應符合GB/T 7755的規定。

5.1.9 記數器應讀數清晰、準確，記數允許誤差士2%。

5.1.10 各種結鞭機的電磁鐵等應能設置留空范圍。

5.2 加工和裝配質量要求

5.2.1 機器的拼裝誤差要小于0.5 mm,對稱軸穿孔要保證軸能運轉輕巧。

6.2.2 所有軸的軸向竄動間隙不大于0.5 mm。

5.2.3 編織式結鞭機針與鴨嘴的間距不小于L 5 mm；與料槽板的間距在1.0 mm?2.0 mm。

5.2.4 輸送帶調速機構要在設計范圍內調節，并在每一速度都能穩定。

5.2.5 料槽調節機構要在使用的爆竹規格范圍內實現自由調整。

5.2.6 料斗能在滑槽內靈活調動，擺動誤差小于1mm。

5.2.7 部件的防銹處理應符合涂裝標準要求。

5.2.8 結鞭機整機運轉輕快、流暢，結鞭效率應符合設計要求。

5.2.9 結鞭機械的安裝、使用和維護應遵守AQ 4111《煙花爆竹作業場所機械電器安全規范》。

5.3 安全性能

5.3.1 結鞭機內部電線布局合理，且必須接地，接地電阻不大于10 Q。

5.3.2 機械運轉部位的齒輪皮帶等運動部件應設置安全防護裝置，避免人員受到傷害。

5.3.3 機械運轉時不應有不正常噪音，單機結鞭時機械噪音最大聲級值不大于85 dB。

5.3.4 機械安裝后應滿足GB 50161的要求。

5.3.5 機械應配置除塵裝置。

5.3.6 電機電源線隨機配置不得小于3 m。

5.4 外觀

5.4.1 產品整體外觀平整，無明顯劃痕、毛刺和其他損傷性缺陷。

5.4.2 焊接應符合JB/ZQ 4000.3的要求，焊縫平整，無焊穿現象。

5.4.3 油漆應符合JB 2855的要求，涂層均勻、牢固，無脫落現象。

6 試驗方法

6.1 外觀

      用目測方法檢查外觀質量，應符合本標準5.1,5.2、5.3、5.4的有關要求。

6.2 規格尺寸

      用相應的符合計量要求且符合相應精度的器具進行測試。

6.3 結鞭效率

      用一塊精度不小于0.5 s的秒表，記錄每分鐘結鞭數量。

6.4 接地電阻

      根據現場實際情況，使用接地電阻測試儀器，采用雙線法或三線法測量。

6.4.1 雙線法測量：短接測試線，校準接地電阻計，將一測試線接上自然接地體（與大地可靠連接的金屬管、樁或其他構件、或者TT低壓供電系統的零線），另一測試線接待測接地裝置，打開接地電阻計、讀 出穩定的讀數，記錄測試結果。

6.4.2 三線法測量：校準接地電阻計，在接地樁附近選好電壓樁和電流樁，打開接地電阻計，選取穩定 的讀數，記錄測試結果，測試3次，再取3次的平均值為測試結果。

6.5 噪聲測定

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