1 范圍

      本標準規定了鉆井法鑿井井筒永久支護井壁結構設計、井壁制作、井壁懸浮下沉安裝、壁后充填以及成井質量的技術條件。

      本標準適用于采用鉆井法鑿井懸浮下沉安裝的井筒永久支護。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999，neq ENV197-1:1995）

      GB/T 700 碳素結構鋼（GB/T700-1988，neq DIN 630:1987）

      GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口(GB/T 985.1-2008， ISO9692-1:2003，MOD)

      GB 1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007，neq ISO 6935-2:1991）

      GB/T 1591 低合金高強度結構鋼

      GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相

      GB 8076 混凝土外加劑

      GB/T 18736 高強高性能混凝土用礦物外加劑

      GB 50010-2002 混凝土結構設計規范

      GB 50017-2003 鋼結構設計規范

      GB 50068-2001 建筑結構可靠度設計統一標準

      GB 50119 混凝土外加劑應用技術規范

      GB 50164 混凝土質量控制標準

      GB 50204 混凝土結構工程施工質量驗收規范

      GB 50205 鋼結構工程施工質量驗收規范

      GBJ 107  混凝土強度檢驗評定標準

      JB/T 4730.1 承壓設備無損檢測 第1部分：通用要求

      JB/T 4730.2 承壓設備無損檢測 第2部分：射線檢測

      JGJ 18 鋼筋焊接及驗收規程

      JGJ 52 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準

      JGJ 55 普通混凝土配合比設計規程

      JGJ 63 混凝土用水標準

      JGJ 107 鋼筋機械連接通用技術規程

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本標準。

3.1

      井壁底 the bottom of shaft lining

      井壁最下端封底的部分。

3.2

      復合井壁 composite shaft lining

      鋼板筒與混凝土筒或鋼板筒與鋼筋混凝土筒組成的井壁。

3.3

      隔水圈板 diaphragm steel plate

      焊接在井壁法蘭盤上起隔水作用的圈板。

3.4

      內模支撐架 inner support of lining sheeting  

      井壁制作時支撐內模板的支架。

3.5

      井壁懸浮下沉安裝 sinking of shaft lining by means of suspension

      利用井壁（含井壁底）在泥漿中的懸浮平衡條件，逐節進行井壁聯接安裝，并在井筒內加入配重水，使井壁懸浮下沉的工藝過程。

3.6

      懸浮高度 the height of a suspension lining

      每節井壁下沉后，頂端面高出泥漿面的高度。

3.7

      節間注漿 slip casting between the shaft lining

      兩節井壁連接后，其間隙用充填材料灌注密實的工藝。

4 井壁結構設計

4.1 一般規定

4.1.1 井壁結構按所受荷載和工作條件進行設計，結構強度應符合GB 50010-2002及GB 50017-2003的要求。                                                                                                                                                4.4.1.2 井壁結構的安全等級應符合GB 50068-2001中一級的規定。

4.1.3 井壁結構設計應綜合考慮地面預制、懸浮下沉安裝及壁后充填固井的工藝要求。

4.2 井壁結構形式

4.2.1 鉆井井壁可采用鋼筋混凝土結構、內鋼板-鋼筋混凝土復合結構和雙鋼板-混凝土復合結構。

4.2.2 井壁底宜選用半球厚殼、削球厚殼和半橢圓旋轉厚殼等鋼筋混凝土結構。

4.2.3 采用其它新型井壁結構時，應經過足以證明其結構性能可靠、滿足有關規范要求的模型試驗驗證。

4.3 井壁材料

4.3.1 鋼筋混凝土井壁的混凝土強度等級宜采用C30～C80，增大混凝土強度等級時，應按28天齡期用標準試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度及相關性能要求；受力鋼筋宜采用HRB400級或HRB335級鋼筋，也可采用HPB235級和RRB400級鋼筋；

4.3.2 復合井壁的混凝土強度等級不宜低于C45；鋼板筒宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼，板厚按強度計算（必要時經結構性能試驗后）確定；受力鋼筋宜采用HRB400和HRB335級鋼筋，也可采用RRB400級鋼筋。

4.3.3 井壁法蘭盤宜采用Q235鋼。

4.3.4 井壁吊環采用熱軋碳素圓鋼制作，嚴禁冷彎加工。

4.4  設計荷載

4.4.1 井壁結構應按所受地層壓力及施工荷載沿井筒深度分段進行設計，并應考慮豎向附加力對井壁的影響。

4.4.2 井壁設計時采用的地壓值按以下原則確定：

      a）表土段建議采用1.2倍靜水壓強；

      b）基巖段建議采用1.0倍靜水壓強。

4.4.3 井壁結構一般按均勻受壓計算，但當地層條件或采掘工藝有特殊要求時，應進行不均勻受壓驗算。不均勻受壓驗算按偶然荷載組合進行；不均勻荷載(見圖1)按公式（1）計算。

圖1 不均勻荷載變化規律圖

q = q₁[1+(m－1)|sinφ|] …………………………………(1)

      式中：

      q --任意斷面地壓值，單位為兆帕（MPa）；

      φ --計算點的角度，單位為度（°）；

      q₁ --設計地壓值，單位為兆帕（MPa）；   

      q₂ --最大方位地壓值，單位為兆帕（MPa）；

      m --不均勻地壓系數，m=q₂/q₁，取1.15。

4.4.4 井壁底荷載按井壁懸浮下沉時所受內外壓力差的最大值進行設計。

4.5 構造要求

4.5.1 鉆井井壁采用分節預制，除最上部一節和底部短節因懸浮下沉安裝需要外，單節井壁高度不宜小于3m。

4.5.2 井壁施工時應考慮井壁組裝下沉的實際接長，在施工中提前減去相應長度。

4.5.3 鋼板復合井壁的鋼板筒和法蘭盤的分段加工與焊接，應在井壁設計中有明確規定。

4.5.4 鋼筋混凝土井壁的環向鋼筋間距不宜小于180mm；豎向鋼筋間距不宜小于220mm。豎向鋼筋兩端應與井壁法蘭盤焊牢。

4.5.5 鋼筋混凝土井壁的混凝土保護層厚度：井壁（內外側）外邊緣沒有鋼板時應不小于35 mm；有鋼板時應不小于25 mm。當混凝土保護層大于40 mm 時，應對保護層采取有效的防裂構造措施。

4.5.6 復合井壁的內鋼板筒應設置錨固件，并預留泄水孔，孔的直徑宜為15～25 mm，孔的間距不應大于2.5m。

4.6 井壁的連接方法

4.6.1 每節井壁之間采用鋼法蘭盤進行連接，法蘭盤一般采用以下三種基本形式：

      a）單鋼板法蘭盤截面（見圖2）；

      b）型鋼法蘭盤截面（見圖3）；

      c）梁板式法蘭盤截面（見圖4）。

1--焊筋板；2--隔水圈板；3--環形底板。

圖2 單鋼板法蘭盤截面

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