1 范圍

      本標準規定了煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶（以下簡稱“阻燃帶”）的產品型號、規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

      GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（iqv ISO 6892:1998）

      GB/T 528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（eqv ISO 37：1994）

      GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗（eqv ISO 188-1998,MOD）

      GB/T 4490-1994 輸送帶尺寸（eqv ISO 251-1987）

      GB/T 5753-1994 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層厚度的測定（eqv ISO 7590-1990）

      GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第 2 部分：拉伸強度的測定（ISO 7622-2：1984， IDT）

      GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定（eqv ISO 7623:1996）

      GB/T 9770-2001 鋼絲繩芯輸送帶（neq DIN 22131:1988）

      GB/T 9867-1988 硫化橡膠耐磨性能的測定 (旋轉輥筒式磨耗機法)（neq ISO 4649:1985） 

      GB/T 12753-2002 輸送帶用鋼絲繩

      HG/T 3056-1997 輸送帶貯存和搬運通則

      MT 450-1995 煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規則

      MT 914-2008 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶

3 產品分類

3.1 產品型號

      產品型號按縱向拉伸強度劃分為 ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150 、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000 和ST/S7500。

      示例：

3.2 規格

3.2.1 寬度

      阻燃帶的寬度見表 1。

表 1 阻燃帶的寬度 單位為毫米

3.2.2 長度

      阻燃帶的出廠長度，由供需雙方協商確定。

4 技術要求

4.1 外觀質量

4.1.1 阻燃帶不得有邊部波浪。

4.1.2 阻燃帶明疤深度大于 1 mm 時，并應修理完善（深度不大于1 mm 的不修理）。

4.1.3 每 100 m²阻燃帶覆蓋層上氣泡、脫層總面積不得超過 1 600 cm²，并應修理完善。

4.1.4 阻燃帶兩側的邊膠海綿或扯掉邊膠的累計長度不得超過帶長的  8％，并應修理完善。

4.1.5 每 100m 長阻燃帶上，深度大于 1 mm 的壓上熟邊膠不得超過 5 處，并應修理完善（深度不大于 1 mm 的不修理）。

4.1.6 阻燃帶上不得有鋼絲繩外露。

4.2 尺寸

4.2.1 寬度

      阻燃帶的寬度應符合表 2 的規定。

表 2 阻燃帶的寬度 單位為毫米

4.2.2 覆蓋層厚度

      阻燃帶的覆蓋層厚度應符合表 3 的規定。

表 3 阻燃帶的覆蓋層厚度 單位為毫米

4.3 縱向拉伸強度

      阻燃帶的縱向拉伸強度應符合表 4 的規定。

表 4 阻燃帶的縱向拉伸強度 單位為千牛每米

4.4 粘合強度

4.4.1 鋼絲繩粘合強度不得小于表 5 的規定。

4.4.2 覆蓋層的粘合強度

      覆蓋層與粘合層之間的平均粘合強度不得小于 10k N/m。

表 5 鋼絲繩粘合強度        單位為千牛每米

4.4.3 內粘合強度

      對含織物層的阻燃帶，覆蓋層與織物層之間平均內粘合強度不得小于 8 kN/m。

4.5 覆蓋層性能

      覆蓋層性能應符合下列規定：

      a) 拉伸強度大于等于 15.0 MPa

      b) 拉斷伸長率大于等于 350％

      c) 老化試驗（70℃×168h）后：

      1)  拉伸強度變化率為-25％～＋25％；

      2) 拉斷伸長率變化率為-25％～＋25％；

      d) 磨耗量不得大于 200 mm³。

4.6 阻燃帶中鋼絲繩性能

4.6.1 鋼絲繩直徑

      鋼絲繩最大直徑應符合表 6 的規定。

表 6 鋼絲繩最大直徑 單位為毫米

4.6.2 鋼絲繩間距

      平均繩距的極限偏差為±1.5mm。偏心值大于 1.0mm 但不大于 1.5mm 的鋼絲繩根數不超過鋼絲繩總根數的 5％。

4.6.3 鋼絲繩根數

      鋼絲繩最少根數應符合表 7 的規定。

4.6.4 鋼絲繩接頭

      每條阻燃帶中鋼絲繩的接頭應符合下列規定：

      a) 阻燃帶長度內 100m 兩邊部的各一根鋼絲繩不得有接頭；

      b) 距帶端 10m 以內，鋼絲繩不得有接頭；

      c) 任何一根鋼絲繩的接頭數不得大于 1；

      d) 每 10m 阻燃帶中，接頭數不得大于 1；

      e) 有接頭鋼絲繩數目不得大于鋼絲繩總數的 5％。

4.6.5 鋼絲繩偏心值

      鋼絲繩在厚度方向的偏心值不得大于 1.5mm。偏心值大于 1.0mm 但不大于 1.5mm 的鋼絲繩根數不得超過鋼絲繩總根數的 5％。

4.7 動態鋼絲繩粘合抗疲勞性

      采用公稱靜態粘合強度（見表 5）的 3.6％～36％為循環載荷，在運轉 10 000 周期之后，應無鋼絲繩抽出。

以上為標準部分內容，如需看標準全文，請到相關授權網站購買標準正版。