1 范圍

      GB/T 39380的本部分規定了以氯化聚氯乙烯（PVC-C）混配料為原料，經擠出成型的噴水滅火用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材（以下簡稱“管材”）的術語和定義、符號及縮略語、材料、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸及貯存。

      本部分適用于GB 50084-2017規定的工作壓力1.2 MPa、使用環境溫度不低于4℃且不高于70℃的管材，用于火災危險等級為輕危險級、中危險級I級場所的自動噴水滅火系統。

      本部分與GB/T 39380的其他部分一起適用于GB 50084-2017的塑料管道系統。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

      GB/T 1036-2008 塑料 -30℃～30℃線膨脹系數的測定 石英膨脹計法

      GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

      GB/T 1633-2000 熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定

      GB/T 1843 塑料 懸臂梁沖擊強度的測定

      GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

      GB/T 2918塑料 試樣狀態調節和試驗的標準環境

      GB/T 5135.19-2010 自動噴水滅火系統 第19部分：塑料管道及管件

      GB/T 6111-2018 流體輸送用熱塑性塑料管道系統 耐內壓性能的測定

      GB/T 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測定

      GB/T 7139 塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的測定

      GB/T 8802 熱塑性塑料管材、管件 維卡軟化溫度的測定

      GB/T 8804.1 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第1部分：試驗方法總則

      GB/T 8804.2 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗沖聚氯乙烯（PVC-HI）管材

      GB/T 8806 塑料管道系統 塑料部件 尺寸的測定

      GB/T 9647 熱塑性塑料管材 環剛度的測定

      GB/T 14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法

      GB/T 15560 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

      GB/T 16422.2-2014 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第2部分：氙弧燈

      GB/T 18252 塑料管道系統 用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強度

      GB/T 19278-2018 熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術語及其定義

      GB 50084-2017 自動噴水滅火系統設計規范

      QB/T 2803 硬質塑料管材彎曲度測量方法

      GB/T 39380.1-2021

3 術語和定義、符號及縮略語

3.1 術語和定義

      GB/T 19278-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1.1 與幾何尺寸相關的術語和定義

3.1.1.1

      公稱尺寸 nominal size

      DN

      表示部件尺寸的名義數值。

      ［GB/T 19278-2018，定義2.3.4］

3.1.1.2

      平均外徑 mean outside diameter

      dcm

      管道部件任一橫截面的外圓周長除以3.142（圓周率）并向大圓整到0.1mm得到的值。

      ［GB/T 19278-2018，定義2.3.11］

3.1.1.3

      不圓度 out-of roundness

      在管道部件的同一圓形橫截面上，外徑（或內徑）最大測量值與最小測量值之差。

      注：實壁管材、管件插口端的不圓度通常指外徑不圓度。

      ［GB/T 19278-2018，定義 2.3.19］

3.1.1.4

      公稱壁厚 nominal wall thickness

      en

      部件壁厚的名義值。近似等于以毫米為單位的制造尺寸。

      注1：實壁管的公稱壁厚等于規定的最小壁厚。

      注2：管件的公稱壁厚，用與其相同管系列S或相同標準尺寸比SDR的同規格管材的公稱壁厚表示。

      ［GB/T 19278-2018，定義2.3.20］

3.1.1.5

      允許偏差 permissible deviation

      允許極限數值與規定數值（或理論數值）之間的差值。最大允許值與規定值之差（代數值）稱為上偏差，最小允許值與規定值之差（代數值）稱為下偏差。

      注：有時也稱極限偏差。

      ［GB/T 19278-2018，定義2.3.1］

3.1.2 與設計相關的術語和定義

3.1.2.1

      爆破壓力 burst pressure

      在規定的溫度和升壓速率條件下，試樣破壞前的最大試驗壓力。

      ［GB/T 19278-2018，定義 2.5.1.13］

3.1.2.2

      靜液壓應力 hydrostatic stress

      ［平均］環向應力 hoop stress

      σ

      在內部靜液壓作用下管壁產生的沿圓周方向的平均應力，也稱環應力。

      可按式（1）近似計算：

      式中：

      P-管道所受內壓，單位為兆帕（MPa）；

      d_em-管的平均外徑（3.1.1.2），單位為毫米（mm）；

      e_min-管的實測最小壁厚，單位為毫米（mm）。

      注：改寫 GB/T 19278-2018，定義2.5.1.2。

3.1.3 與材料性能相關的術語和定義

3.1.3.1

      PVC-C混配料 chlorinated poly（vinyl chloride）compound

      以氯化聚氯乙烯（PVC-C）樹脂為主，加入必要的添加劑，經攪拌、捏合或擠出等加工制成的能直接用于制品加工的均勻混合物。

      注：其任一組分均不能以機械方式分離出來。

3.1.3.2

      預測靜液壓強度置信下限 lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength

      一個與應力有相同量綱的量，是在置信度為97.5％時，與溫度T和時間t對應的預期靜液壓強度的置信下限，可表示為LPL＝σ（T，t，0.975）。

      ［GB/T 19278-2018，定義2.1.7］

3.2 符號

      下列符號適用于本文件。

      d₀：任一點外徑

      d_cm：平均外徑

      d_em.mx：最大平均外徑

      d_cm.min：最小平均外徑

      d_n：公稱外徑

      e_min：最小壁厚

      e_n：公稱壁厚

      e_y：任一點壁厚

      P：靜液壓壓力

      σ：靜液壓應力（環向應力）

      LPL：預測靜液壓強度置信下限

3.3 縮略語

      下列縮略語適用于本文件。

      DN：公稱尺寸（nominal size）

      PVC-C：氯化聚氯乙烯［chlorinated poly（vinyl chloride）］

      TIR：真實沖擊率（true impact rate）

4 材料

4.1 生產管材所用原料應為經過定級并符合附錄A規定的預測靜液壓強度參照曲線要求的PVC-C混配料。PVC-C混配料按GB/T 18252進行定級，將定級所得長期預測靜液壓強度曲線（蠕變破壞曲線）與附錄A給出的預測靜液壓強度參照曲線進行比對，PVC-C混配料的預測靜液壓強度置信下限值（σ.）在全部溫度以及時間范圍內均應不小于預測靜液壓強度參照曲線上的對應值。混配料生產商應提供材料的長期預測靜液壓強度曲線及其相應數據。

      注：也可使用按ASTMD2837定級的4120級別的混配料。

4.2 PVC-C混配料應均勻、無雜質；一般為橙色或紅色，也可為其他顏色。

4.3 膠粘劑應是溶劑型膠粘劑，且對管道的性能無不利影響。

      注：宜使用管材或管件制造商推薦的膠粘劑。

4.4 管材用混配料的其他性能應符合表1的要求。

表1 管材用混配料的其他性能

5 要求

5.1 顏色

      管材顏色一般為橙色或紅色，其他顏色由供需雙方協商確定。管材的顏色應均勻，不應有明顯色差且管材的顏色應與混配料一致。

5.2 外觀

      管材的內外表面應光滑、平整，不應有凹陷、氣泡、雜質及其他影響性能的表面缺陷。管材端面應切割平整并與管材的軸線垂直。

5.3 幾何尺寸

5.3.1 規格尺寸

      管材的規格尺寸應符合表2的規定。

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