1 范圍

      GB/T 5169的本部分給出了評定電工電子產品及其材料燃燒流腐蝕性試驗方法的概要，簡單概述了相關標準中的常用試驗方法。內容包括對這些試驗方法與真實火情之間相關性的特殊觀測，并給出了使用這些試驗方法的建議。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 5169.35-2015 電工電子產品著火危險試驗 第35部分：燃燒流的腐蝕危害 總則(IEC 60695-5-1:2002,IDT)

      ISO/TR 9122-1:1989 燃燒流的毒性試驗 第1部分：導則（Toxicity testing of fire effluents-Part 1:General)

      ISO/IEC 13943：2000 消防安全 詞匯（Fire safety-Vocabulary）

      IEC 60695-4：1993 著火危險試驗 第4部分：著火試驗術語（Fire hazard testing-Part 4：Termi-nology concerning fire tests)

      IEC/TS 60695-5-3 著火危險試驗 第5-3部分：燃燒流的腐蝕危害 泄漏電流和金屬損失試驗方法（Fire hazard testing-Part 5-3：Corrosion damage effects of fire effluent--Leakage current and metal loss test method)

3 術語和定義

      ISO/IEC 13943：2000和IEC 60695-4：1993界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      腐蝕危害 corrosion damage

      由于化學作用引起的物理和/或化學危害或功能受損。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定義25］

3.2

      腐蝕電極 corrosion target

      在指定條件下，用于測量腐蝕危害程度的傳感器。

      注：該傳感器可以為產品、組件或用于模擬它們的參考物質。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定義26］

3.3

      臨界相對濕度 critical relative humidity

      引起泄漏電流超過產品規定值的相對濕度值。

3.4

      燃燒流 fire effluent

      由燃燒或熱解產生的所有氣體和/或氣溶膠（包括懸浮顆粒）的總稱。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定義45］

3.5

      燃燒流衰減特性 fire effluent decay characteristics

      燃燒流隨時間和傳輸而產生的物理和/或化學變化。

      ［IEC 60695-4：1993，定義2.34］

3.6

      燃燒流的傳輸 fire effluent transport

      燃燒流離開著火位置的移動。

      ［IEC 60695-4：1993，定義2.35］

3.7

      火情 fire scenario

      對特定場所真實火災或大規模模擬試驗，從起燃前到燃燒結束的一個或多個階段條件（包括環境條件）的詳細描述。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定義58］

3.8

      起燃源 ignition source

      引發燃燒的能量來源。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定義97］

3.9

      泄漏電流 leakage current

      非期望回路的電流。

3.10

     煙 smoke

      燃燒流的可見部分。

      ［ISO/IEC 13943：2000，定義150］

4 試驗方法的分類

4.1 概述

      試驗方法可按下述3個類型進行分類：

      a）受試試樣的類型；

      b）試驗所用的著火模型；

      c）腐蝕測量的類型。

4.2 試樣

4.2.1 產品試驗

      試樣為制成品。如：印刷線路板、交換機、計算機或電纜。

4.2.2 模擬產品試驗

      試樣為產品中具有代表性的一部分。

4.2.3 材料或復合樣品試驗

      試樣為基礎材料（固體或液體）或復合材料。

4.3 著火模型

      給定材料或產品釋放的燃燒流的量、產率和腐蝕性不是材料或產品的固有特性，而是取決于材料或產品的燃燒條件。試樣的化學性質、分解溫度和通風量是影響燃燒流組分的主要變量。

      標準化試驗方法（著火模型）確定的試驗條件應與真實著火的預期階段相關或是對其的復制。ISO/TR 9122-1：1989對著火階段進行了大致的劃分，如表1所示。影響燃燒流產生的重要因素是氧氣的濃度和輻照度/溫度。

表1 著火階段的大致劃分（源自 ISO/TR 9122-1：1989）

4.4 腐蝕測量的類型

4.4.1 產品試驗

      這類試驗的腐蝕電極為制成品。

      如：印刷線路板、交換機、洗衣機和計算機。

      燃燒流對產品的腐蝕危害影響可通過檢查或測定其功能的退化情況來評定。

4.4.2 模擬產品試驗

      這類試驗的腐蝕電極為模擬產品的印刷電路或金屬薄板。

      燃燒流對電極的腐蝕危害影響可通過其外觀、質量、力學性、物理性或電性能的變化來評定。

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