1 范圍

      本文件規定了高鋁質耐火泥漿的術語和定義、分類與牌號、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書。

      本文件適用于砌筑高鋁質耐火磚和剛玉磚用氧化鋁含量大于或等于50％的耐火泥漿。

2 規范性引用文件

      下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取樣

      GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法

      GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學分析方法

      GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書的一般規定

      GB/T 21114 耐火材料 X射線熒光光譜化學分析 熔鑄玻璃片法

      GB/T 22459.1 耐火泥漿 第1部分：稠度試驗方法（錐入度法）

      GB/T 22459.2 耐火泥漿 第2部分：稠度試驗方法（跳桌法）

      GB/T 22459.3 耐火泥漿 第3部分：粘接時間試驗方法

      GB/T 22459.4 耐火泥漿 第4部分：常溫抗折粘接強度試驗方法

      GB/T 22459.5 耐火泥漿 第5部分：粒度分布（篩分析）試驗方法

      GB/T 22459.7 耐火泥漿 第7部分：其他性能試驗方法

      YB/T 370 耐火材料 荷重軟化溫度試驗方法（非示差——升溫法）

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      普通高鋁質耐火泥漿 ordinary high alumina refractory mortar

      以高鋁礬土熟料為主要原料，以結合粘土和少量外加劑的膠凝作用為主要結合方式的接縫材料。

3.2

      磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿 phosphate bonded high alumina refractory mortar

      以高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸或磷酸二氫鋁溶液作為化學結合劑的接縫材料。

3.3

      磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿 phosphate bonded corundum refractory mortar

      以剛玉、高鋁礬土熟料為主要原料，以磷酸或磷酸二氫鋁溶液作為化學結合劑的接縫材料。

4 分類與牌號

      高鋁質耐火泥漿按氧化鋁含量分為3類7個牌號：

      ——普通高鋁質耐火泥漿：LN——50、LN——60、LN——70；

      ——磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿：LN——70P；

      ——磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿：GN——70P、GN——80P、GN——90P。

      L、N、G分別為鋁、泥、剛（玉）的漢語拼音首字母，其后的數字表示氧化鋁的質量百分數，P表示磷酸鹽結合耐火泥漿。

5 技術要求

      高鋁質耐火泥漿的理化指標應符合表1的規定。

表1 高鋁質耐火泥漿理化指標

6 試驗方法

6.1 氧化鋁含量的測定按GB/T 6900或GB/T 21114進行。

6.2 耐火度的測定按GB/T 22459.7進行。

6.3 粘接時間的測定按GB/T 22459.3進行。

6.4 常溫抗折粘接強度的測定按GB/T 22459.4進行。

6.5 粒度分析按GB/T 22459.5進行。

6.6 荷重軟化溫度的測定：試樣尺寸Φ（50±1）mmx（50±1）mm。試樣上下底面應研磨平整、相互平行并與軸線垂直，不應有肉眼可見的裂紋。將耐火泥漿加入適量的水（或其他規定的液體）攪拌均勻成半干狀，裝入成型模具中，在壓力機上壓制成型，成型壓力980N/cm²，脫模后，室溫下靜置24h，再將試樣豎直放入干燥箱，于（65±5）℃保溫4h，然后升溫至（110±5）℃，干燥至恒重。在干燥器中冷卻至室溫后，立即按YB/T370進行荷重軟化溫度試驗。

6.7 加熱永久線變化的測定：試樣尺寸（160±1）mmx（40±1）mmx（40±1）mm，每組試樣數量不少于3個。將耐火泥漿按GB/T 22459.1或GB/T 22459.2的規定加水（或規定的液體）攪拌均勻，使泥漿稠度為（100～110）（0.1mm）（錐入度法），或10％～20％（跳桌法）。調制好的泥漿裝入模具中，用搗固棒均勻搗實，在搗實過程中并同時振動，便于泥漿排氣、密實，以刮刀抹平。在泥漿上表面鋪上薄紙，再將干燥板蓋在紙上，然后連模帶板翻轉，使成型面為底，小心拆除模子底板，在試樣上表面長度方向的中心線上，做出間距為140mm～150mm的兩個測量標記點，在室溫下靜置24h之后，連同模具一起放入干燥箱，升溫至（65±5）℃，保溫5h～6h。然后升溫至（110±5）℃，干燥至恒重。在干燥器中冷卻室溫后，立即按GB/T 5988進行線變化率試驗。

7 質量評定程序

7.1 組批

7.1.1 產品按連續正常生產的同一牌號組批。原料或生產工藝變動時，則應另行組批。

7.1.2 同一牌號的產品每批不大于60t。

7.2 抽樣及合格判定規則

7.2.1 產品的取樣按GB/T 4513.2進行。

7.2.2 氧化鋁含量、常溫抗折粘接強度、荷重軟化溫度為驗收檢驗項目。檢驗結果均符合表1的規定值時，該批產品為合格。檢驗結果如有不合格項時，應按7.2.1的規定重新取樣制取雙倍數量的試樣進行復驗。復驗結果的平均值符合表1的規定，則判定該批產品合格；否則，判為不合格。

7.3 合格評定形式

      合格評定可采用供方聲明、使用方認定或由第三方認證的形式進行。

8 包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書

8.1 產品的包裝、標志、運輸、儲存按GB/T15545進行。發貨狀態、包裝形式由供需雙方協商確定。

8.2 產品發出時應附有供方質量部門簽發的質量證明書和產品使用說明書，質量證明書應載明供方名稱、需方名稱、生產日期、合同號、本文件編號、產品名稱、牌號、批號、理化指標及保存期等內容。

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