GB/T 23293-2021 氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿
- 發表時間：2022-11-28
- 來源：共立消防
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1 范圍
本文件規定了氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿的術語和定義、分類和牌號、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書。
本文件適用于電解鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化等行業用氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿。
2 規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
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3 術語和定義
GB/T 10325界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
氮化物結合耐火制品 nitride bonded refractory product
以氮化硅、賽隆、氧氮化硅等以及由它們組成的復相氮化物為結合相，碳化硅或剛玉為主晶相，主晶相和結合相總量不低于90％的定形耐火材料稱為氮化物結合耐火制品。
3.2
氮化物結合耐火制品配套耐火泥漿 refractory mortar matched with nitride bonded refractory product
以碳化硅或剛玉為主成分，用于配合氮化物結合耐火制品的砌筑、粘接、接縫封堵的漿態不定形耐火材料。
4 分類和牌號
制品按用途分為電解鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化、綜合行業（有色冶金、電力、化工等行業）五個類別，九個牌號，見表1。其中L、T、Y、J、Z分別表示“鋁”“鐵”“窯”“焦”“綜”的漢語拼音首字母；耐火泥漿在字母后加N表示。
表1 氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿分類和牌號
分類 | 電解鋁 | 鋼鐵 | 陶瓷 | 焦化 | 綜合行業 | |||
牌號 | 制品 | L-DGT | T-DGT | T-SLT | T-SLG | Y-DGT Y-DWT | J-DGT J-DWT | Z-DWT |
配套耐火泥漿 | LN-WJ LN-YJ | TN-TG | TN-GY | YN | JN | ZN | ||
制品中DGT、SLT、SLG、DWT分別表示氮化硅結合碳化硅、賽隆結合碳化硅、賽隆結合剛玉、氮化物結合碳化硅。
耐火泥漿中WJ、YJ分別表示無機、有機結合劑；TG、GY分別表示碳化硅、剛玉。
5 技術要求
5.1 氮化物結合耐火制品的理化指標應符合表2的規定，耐火泥漿的理化指標應符合表3的規定。
5.2 氮化物結合耐火制品的尺寸允許偏差及外觀應符合表4的規定。
5.3 特殊技術要求按供需雙方約定執行。
5.4 氮化物結合耐火制品的形狀及尺寸應符合YB/T 5012的規定或需方圖紙要求。制品形狀尺寸不能滿足檢測項目所需試樣標準規格時，按特殊技術要求處理。
表2 氮化物結合耐火制品理化指標
項目 | 電解鋁 | 鋼鐵 | 陶瓷 | 焦化 | 綜合行業 | |||||||
L-DGT | T-DGT | T-SLT | T-SLG | Y-DGT | Y-DWT | J-DGT | J-DWT | Z-DWT | ||||
化學 成分 /% | w(SiC) | μ0 | ≥ | 70 | 70 | 70 | - | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
w(Si3N4) | μ0 | ≥ | 18 | 20 | - | - | 20 | - | 18 | - | - | |
w(Al2O3) | μ0 | ≥ | - | - | 5.0 | 80 | - | - | - | - | - | |
w(N) | μ0 | ≥ | - | - | 5.5 | 5.0 | - | 4.8 | - | 5.2 | 4.8 | |
w(Fe2O3) | μ0 | ≤ | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | |
w(SiC+Si3N1) | μ0 | ≥ | 94 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
表2 氮化物結合耐火制品理化指標（續）
項目 | 電解鋁 | 鋼鐵 | 陶瓷 | 焦化 | 綜合行業 | ||||||||
L-DGT | T-DGT | T-SLT | T-SLG | Y-DGT | Y-DWT | J-DGT | J-DWT | Z-DWT | |||||
體積密度/（g/cm3） | μ0 | ≥ | 2.65 | 2.65 | 2.65 | 3.15 | 2.60 | 2.60 | 2.60 | 2.60 | 2.55 | ||
σ | 0.03 | 0.05 | |||||||||||
顯氣孔率/％ | μ0 | ≤ | 17 | 17 | 16 | 15 | 18 | 18 | 18 | 17 | 20 | ||
σ | 1.0 | 1.3 | 2.0 | ||||||||||
常溫耐壓強度/MPa | μ0 | ≥ | 150 | 160 | 150 | 130 | 120 | 120 | 150 | 150 | 100 | ||
σ | 15 | 20 | 10 | 20 | |||||||||
常溫抗折強度/MPa | μ0 | ≥ | 40 | 45 | - | - | 40 | 40 | - | - | 35 | ||
σ | 3.5 | - | 3.5 | - | 4.8 | ||||||||
高溫抗折 強度/ MPa | 1000℃ | μ0 | ≥ | 42 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
1200℃ | μ0 | ≥ | - | - | - | - | - | - | 45 | 45 | - | ||
1400℃ | μ0 | ≥ | - | 45 | 45 | 22 | 40 | 40 | - | - | 40 | ||
σ | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 4.8 | |||||||||
導熱系數（1000℃）/[W/(m·K)] | ≥ | 16 | 16 | 15 | - | - | - | - | - | - | |||
抗堿性（930℃×3h×2次）/％ | - | - | ±5.0 | 0~5.0 | - | - | - | - | - | ||||
a 試驗保溫時間、氣氛條件由供需雙方議定。 b 按特殊技術要求處理。 | |||||||||||||
表3 氮化物結合耐火制品配套耐火泥漿理化指標
項目 | 指標 | ||||||||
電解鋁 | 鋼鐵 | 陶瓷 | 焦化 | 綜合行業 | |||||
LN-WJ | LN-YJ | TN-TG | TN-GY | YN | JN | ZN | |||
化學成 分/％ | w(SiC) | ≥ | 85 | 80 | 80 | - | 85 | 80 | 80 |
ω(Al2O3) | ≥ | - | - | - | 85 | - | - | - | |
w(Fe2O3) | ≤ | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | |
冷態抗折 粘接強度/ MPa | 25℃～30℃（冷鑲磚用）自然養護7d后 | ≥ | - | - | 1.5 | - | - | - | - |
110℃×24h烘干后 | 3.5 | 5.0 | - | - | 3.0 | 3.0 | 3.0 | ||
180℃×24h烘干后 | - | - | 12.0 | 6.0 | - | - | - | ||
950℃×3h燒后 | 6.0 | 2.0 | - | - | - | 6.0 | 5.0 | ||
1300℃×3h燒后（埋炭） | - | - | 9.0 | 8.0 | - | - | - | ||
1400℃×3h燒后 | - | - | - | - | 5.0 | - | - | ||
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